Con el aumento en la producción y venta de automóviles, el consumo de energía y las emisiones contaminantes generadas durante la producción y uso de automóviles están aumentando.Al mismo tiempo, la contaminación del medio ambiente también se está volviendo cada vez más prominente.Por lo tanto, con el fin de promover el desarrollo sostenible de la industria del automóvil, bajo la premisa de garantizar la rigidez, la resistencia y el rendimiento de seguridad del automóvil, al cambiar el material de la estructura y las piezas del automóvil, se realiza el peso del automóvil, lo cual es importante para mejorar la eficiencia de combustible del automóvil y reducir los contaminantes.Las emisiones tienen un efecto de promoción muy grande.Los automóviles livianos no solo pueden ahorrar energía y reducir las emisiones, sino que también mejoran la estabilidad y la dinámica del automóvil durante la conducción.Este artículo describe principalmente la aleación de magnesio y la aleación de aluminio, que actualmente son los materiales ligeros para automóviles más utilizados, y analiza sus características y ventajas, así como la tendencia de desarrollo futuro de los ligeros para automóviles.
A juzgar por la tendencia de desarrollo actual, para proteger el medio ambiente y ahorrar energía y recursos, la investigación y el desarrollo de automóviles en el futuro prestarán más atención al diseño liviano de los automóviles.El uso de materiales livianos como acero de alta resistencia, aleación de aluminio, aleación de magnesio y materiales compuestos en la producción de automóviles puede lograr un automóvil liviano de manera efectiva.Además, también se pueden utilizar procesos de fabricación avanzados como el conformado en caliente, la soldadura a medida con láser, el conformado hidráulico, etc.Coches ligeros.La aleación de aluminio se ha utilizado ampliamente en el paso ligero de automóviles en virtud de sus ventajas, como baja densidad, buena resistencia a la corrosión y fácil procesamiento.
El aluminio es un metal ligero con buena conductividad eléctrica y térmica, así como buena resistencia a la corrosión.Al mismo tiempo, el rendimiento de mecanizado de la aleación de aluminio es mejor que el de los materiales metálicos tradicionales.El aluminio tiene un punto de fusión bajo.La tasa de recuperación del aluminio durante todo el proceso de uso y reciclaje no es inferior al 90%.La aleación de aluminio tiene muy buena reproducibilidad, por lo que la aleación de aluminio es actualmente el material más ideal para lograr el peso ligero de los automóviles.
El uso de piezas de aleación de aluminio en automóviles puede reducir efectivamente el peso de todo el automóvil, bajar el centro de gravedad del automóvil y realmente lograr el peso ligero del automóvil.Después de que se reduzca el peso del automóvil, el rendimiento de aceleración del automóvil mejorará en la conducción del automóvil, y el automóvil será más estable y cómodo, y también mejorará el ruido y la vibración.
La aplicación de aleación de aluminio en automóviles ligeros incluye principalmente piezas forjadas de aleación de aluminio, piezas fundidas a presión de metal, extrusión de aleación de aluminio y productos de trefilado, etc.
La aleación de aluminio fundido es la más utilizada en el proceso actual de construcción ligera de automóviles.Se utiliza principalmente en motores de automóviles, chasis, cubos de ruedas y otras estructuras.El motor ha sido llamado la parte "corazón" del automóvil, en la culata, el bloque de cilindros, el pistón, etc. La aplicación de aleación de aluminio a las piezas no solo puede reducir efectivamente el peso total del motor, sino también disipar el el calor generado en el trabajo del motor de manera oportuna para mejorar la eficiencia de trabajo del motor
La soldabilidad de la lámina de aleación de aluminio es peor que la del acero durante el uso, lo que mejora el rendimiento de soldadura y la calidad de soldadura de la lámina de aleación de aluminio y aumenta el rango de aplicación de la aleación de aluminio.Aplicación de tecnología de conformado en caliente, tecnología de conformado superplástico y tecnología de conformado por coincidencia electromagnética para mejorar la conformabilidad y la calidad de conformado de los paneles de aleación de aluminio.
En la actualidad, además de los materiales metálicos de aleación de aluminio tradicionales, los materiales compuestos a base de aluminio se han utilizado ampliamente en la fabricación de automóviles livianos debido a sus ventajas de baja densidad, alta resistencia y alta resistencia a la corrosión.En comparación con los pistones de hierro fundido tradicionales, los pistones de los motores de automóviles reducen su peso en aproximadamente un 10 %, mientras que su rendimiento de disipación de calor aumenta 4 veces.Restringidos por el precio y el control de calidad de la producción, los compuestos a base de aluminio aún no se han formado a gran escala, pero han demostrado su excelente desempeño en algunas piezas de automóviles.
En el rápido desarrollo económico y social de hoy, frente a nuevas crisis energéticas y problemas ambientales, los vehículos livianos pueden mejorar efectivamente la eficiencia de combustible de los vehículos, reduciendo así las emisiones contaminantes.En el proceso de aligeramiento automotriz, las aleaciones de magnesio, aleaciones de aluminio y otros materiales metálicos han sido ampliamente utilizados debido a sus ventajas y características.En el futuro, las mejoras tecnológicas se utilizarán para reducir los costos de materiales, aumentar la utilización de materiales y desarrollar materiales factibles y amigables con el medio ambiente.Los nuevos materiales reciclables también son una tendencia inevitable en la investigación y el desarrollo de vehículos ligeros.
Hora de publicación: 22 de noviembre de 2021