Cómo hacer vetas de madera en perfiles de aluminio

La pintura de grano de madera de aleación de aluminio puede lograr el 99% del efecto del grano de madera de imitación, la pintura de grano de madera cepillada en aleación de aluminio, es una aleación de aluminio desnudo en un color brillante, como si pudiera ver el efecto de los anillos de madera. La construcción de aleación de aluminio después El uso de la decoración de pintura de grano de madera permitirá que una persona se sienta de vuelta al bosque primitivo, el entorno natural ecológico original, pero también para el paisaje circundante añadido mucho, ahora la pintura de grano de madera sobre aleación de aluminio se ha convertido en una moda y tendencia en el campo de ingenieria.

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Hoy en día, el proceso de pintura de grano de madera y la imitación de grano de madera ya son aceptados por el público y el uso, y nos encantaron profundamente. Contaminación, adhesión de pintura de grano de madera de aluminio alta resistencia a la intemperie, al mismo tiempo no solo en interiores, la laca de madera de aluminio al aire libre también es especialmente popular.

El perfil de impresión de transferencia de grano de madera se refiere a la pulverización electrostática de polvo, de acuerdo con el principio de penetración térmica Hua Hua a alta temperatura, mediante calentamiento, presión, papel de transferencia o película de transferencia en el patrón de grano de madera, se ha rociado una transferencia y penetración rápidas en el perfil. Para que la producción de textura de perfil de grano de madera sea clara, el sentido tridimensional es fuerte, puede reflejar la sensación natural del grano de madera, es un material ideal para el ahorro de energía y la protección del medio ambiente en lugar de la madera tradicional.

El grano de madera tiene una fuerte adherencia al aluminio, no tóxico, sin olor peculiar, fácil de limpiar. Las líneas de productos son claras y realistas, el sentido tridimensional es fuerte, el efecto de decoración de apariencia es bueno, hay un retorno a la simplicidad, el efecto visual de volver a la naturaleza. La película de recubrimiento en la superficie del perfil de aluminio de pulverización electrostática no es volátil y no se oxida en el aire, sin contaminación para el medio ambiente. La suciedad depositada en la superficie de pulverización, una vez limpia, puede restaurar el brillo y la apariencia original.

Los siguientes detalles del proceso de impresión de transferencia de grano de madera。

Proceso 1: adecuado para áreas grandes o sustratos de formas especiales.

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Paso 1: Seleccione el material base que ha sido rociado

El segundo paso: con papel de transferencia de calor de grano de madera para ser transferido al sustrato envuelto, con interfaz de papel fijo de papel adhesivo resistente a altas temperaturas, para evitar que el papel de transferencia de calor de grano de madera se afloje. (Nota: la parte frontal de la transferencia térmica de grano de madera el papel debe pegarse con la cara del sustrato que se va a transferir).

El tercer paso: y luego en el papel de transferencia de calor de grano de madera envuelto en el sustrato de la bolsa de plástico del tubo con resistencia a altas temperaturas y buen sellado, y luego aspirar desde los dos extremos de la bolsa de plástico, hasta que la bolsa de plástico pueda ser completamente y efectivamente cerca del sustrato.

El tamaño de la presión negativa del vacío debe basarse en las características del sustrato y las bolsas de plástico pueden soportar la presión negativa y otros factores para hacer los ajustes apropiados, generalmente entre 0,3 ~ 0,8 Mpa. (Nota: el propósito de usar bolsas de plástico es forzar la veta de la madera papel de transferencia térmica para que se adhiera total y efectivamente al sustrato a través de presión negativa).

El cuarto paso: el sustrato se ha envuelto para hornear en el horno, la temperatura de cocción y el tiempo deben ajustarse de acuerdo con las características del sustrato que se transferirá, para transferir la profundidad de la textura y el rendimiento específico del horno y otros integrales factores, generalmente la temperatura de 160 ~ 180 ℃, tiempo de 5 ~ 8 minutos

Paso 5: Saque el sustrato que se transfirió del horno, retire la bolsa de plástico de un extremo del sustrato que se transfirió (Nota: esta bolsa de plástico se puede reutilizar con fines de lucro), retire el papel de transferencia de calor, y limpie la superficie.

Proceso dos: adecuado para sustrato plano.

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Paso 1: Seleccione el sustrato que ha sido rociado electrostático

El segundo paso: el frente del papel de transferencia de calor de grano de madera y el sustrato que se transferirá a la cara de la tienda

El tercer paso: presión de la máquina de transferencia de calor de la placa, calentamiento, generalmente transfiere la temperatura de 160 ~ 180 ℃, tiempo de 18 ~ 25 segundos

El cuarto paso: rasgar el papel de transferencia térmica, usar transferencia de película de transferencia térmica PET,

Proceso tres: adecuado para sustrato de forma especial.

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Paso 1: Seleccione el sustrato que ha sido rociado electrostático

El segundo paso: con la película de transferencia térmica de PET que se transferirá al sustrato envuelto, con la máquina de sellado ultrasónico de película de transferencia térmica de PET sellada en una bolsa tubular. (Nota: el frente de la película de transferencia térmica de PET y el sustrato que se transferirá a la cara de la pasta de transferencia).

El tercer paso: aspirar desde ambos extremos de la bolsa de película de transferencia térmica de PET tubular hasta que la película de transferencia térmica de PET pueda estar total y efectivamente cerca del sustrato. El tamaño de la presión negativa del vacío debe basarse en las características del sustrato y la película de transferencia térmica de PET puede soportar la presión negativa y otros factores para hacer los ajustes apropiados, generalmente entre 0,3 ~ 0,8 MPa

El cuarto paso: el sustrato ha sido envuelto al horno para hornear, la duración de la temperatura y el tiempo de horneado deben ajustarse de acuerdo con las características del sustrato a transferir, la profundidad de la textura a transferir y el rendimiento específico del horno y otros factores integrales, la temperatura de la impresión de transferencia normal es de 160 ~ 180 ℃, el tiempo es de 5 ~ 8 minutos

Paso 5: se ha transferido lo sacado del horno al sustrato, con soplado manual o mecánico (es decir, soplando la explosión de soplado de la bolsa tubular de la película de transferencia térmica de PET) además de la transferencia térmica de PET.


Hora de publicación: 21-may-2021